HDPE foring

Fordi dampladsforholdene kan variere betydeligt, er forberedelse af stedet det første skridt, der bør tages, når du installerer damforinger. Grundforberedelse omfatter, når det er muligt, at sikre, at stedet ikke oplever oversvømmelser eller højt grundvandstryk. Bunden af ​​dammen skal også være over vandspejlet. Derudover bør jordbundsforholdene inspiceres for at forudse gasopbygning, og om der skal installeres et udluftningssystem. Når stedet er verificeret til at være egnet til at bygge en dam, skal området ryddes og jævnes. Et væsentligt skridt er fjernelse af skarpe sten og andre genstande såsom vegetation og stubbe fra undergrunden. Målet er at sikre en intim kontakt mellem HDPE-bassinet og underlaget, hvilket hjælper med at forbedre den langsigtede ydeevne af damforingen.

Efter at stedet er blevet valgt, inspiceret og forberedt, er næste trin at begynde at vælge det rigtige materiale til damforingen. HDPE dam liners har mange fordele. De er både robuste og fleksible, samtidig med at de demonstrerer høj modstandsdygtighed over for kemikalier og korrosion. Ydermere er HDPE liners blandt de mest holdbare og langtidsholdbare polyethylen liners på markedet. En anden fordel, som kan strømline installationen, er, at HDPE liners kan smeltesvejses sammen. At være i stand til at svejse HDPE damforinger gør det muligt for installatører at danne tætninger i marken, hvilket forenkler transportlogistik og overordnet installationskompleksitet. For yderligere at reducere overhead kan damforingen fremstilles til store plader for at reducere antallet af krævede feltsvejsninger. En anden vigtig overvejelse i forbindelse med fusionssvejsning er, at der kræves ekstra udstyr og erfarne svejsere for at sikre en kvalitetsinstallation.

Det næste trin i installationen af ​​en HDPE damforing er at forberede ankergrave og andre stedspecifikke strukturer som rør og afløb. Når disse strukturer er på plads, kan installatører gå videre til foringsplacering. HDPE damforingen skal aflæses og rulles forsigtigt ud for at undgå at beskadige foringen. Ofte bruges sandsække til at holde panelerne på plads under installationen. Når foringen er trukket hen over stedet, kan svejseforberedelserne begynde. Efter valg af svejsemetode skal egenskaberne af den valgte geomembran, såsom dens type (f.eks. højdensitetspolyethylen), smelteindeks og tykkelse tages i betragtning. Disse egenskaber vil påvirke svejseindstillingerne. For eksempel tillader et højere smelteindeks sømningsprocessen at finde sted ved lavere temperaturer og ved højere hastigheder. Før enhver svejsning skal det specifikke sømområde være ryddet for alle jordpartikler og andre fremmedlegemer. Til sidst, før der oprettes produktionssømme, skal prøvesømme udføres i henhold til planen for konstruktionskvalitetssikring (CQA) (f.eks. to prøvesømme om dagen, 3).

Det sidste trin ved installation af HDPE damforinger er konstruktionskvalitetskontrol. Dette trin involverer at bringe testudstyr på stedet ind, udføre ikke-destruktiv og destruktiv test af feltsømmene og inspektioner. Visse ikke-destruktive tests, såsom gnisttest, kræver brug af en ledende geomembranforing. Under den endelige inspektion skal hele HDPE-dammens overflade undersøges af inspektøren for at bekræfte, at foringen ikke har nogen defekter, huller, blærer eller forurening. Om nødvendigt bør overfladen rengøres for at lette inspektionsprocessen. Alle områder, der ikke opfylder inspektørens kriterier, vil blive markeret til yderligere test. Hvis damforingen består inspektionsprocessen, anses installationen for at være færdig ved oprydning på stedet og indsendelse af de nødvendige certificeringer.